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立本机械：高亮釉瓷片无水磨边线的行业领跑者
在刚刚结束的石湾鹰牌陶瓷股份有限公司“二次烧釉面砖工程之完全干式磨边、倒角生产线”招标中，佛山市立本机械设备有限公司生产制造的“风冷式内墙砖磨边线”一举中标，至止已有包括兴辉第五季、加西亚、欧神诺、特地、皇冠、东鹏等上十个高档大品牌在使用佛山市立本机械设备有限公司生产制造的风冷式内墙砖磨边线。
瓷片无水冷却磨边是瓷片生产企业多年来所企盼的，也是磨边线制造企业所追求的，因为它即能为瓷片企业带来直接的效益，也能为社会带来节能环保等综合效益。它与水冷却磨边线比较带来的效益有下述几点：
① 无须磨后烘干，可以减除烘干窑的投资成本，减除烘干窑所占的场地、减除燃气的使用、减除燃气废气的排放、减除成品瓷片在烘干过程中的碰撞损失、减除烘干窑入出口的看护人工；
② 无须废水废渣处理，可以减除水的用量、减除污水处理的投资成本、减除污水处理的人工、减除废渣倾倒的危害、磨削粉尘在除尘器处理后实现完全回收使用；
③ 无须装箱时套塑料袋，可以消除烂箱损失、消除瓷片底面发霉、消除水体色差；
④ 成品率提高一个百分点以上。无水冷却磨边所带来的上述好处瓷片生产企业都能体认到，也企盼磨边线制造企业早入攻克难关，投放成熟磨边线到市场。但多年困扰无水冷却磨边线投放市场的几大难点问题攻关一直进展缓慢。无水冷却磨边的难点主要有以下几点：
① 磨边轮在无水冷却的状态下，金刚石高温下的碳化问题；
② 精修轮在无水冷却状态下粘结剂的软化汽化问题；
③ 磨边瓷片的崩釉和黑边问题；
④ 二次烧凸变形差异带来的对角线不稳定的问题；
⑤ 磨削产量达不到产能的问题。
佛山市立本机械设备有限公司自07年5月创立以来，凭着自身的技术功底和多年累积的经验，经行业技术专家的指导，针对上述难点逐一攻关。对于磨轮、精修轮的问题我们与磨轮生产厂家共同试验，采用耐高温配方和风冷降温，使磨轮在磨削时不超过金刚石碳化和粘结剂软化汽化的临界温度，很好的解决了这一难点。对于崩釉和黑边，我们改变了原有的（磨边→精修边→倒角）的排列方法，改为（磨边→倒角→磨边→精修边→倒角）的排列方法，很好的解决了这一难点。对于二次烧凸变形差异大带来的对角线不稳定，我们对压梁进行了改进，使这一问题也得到了很好的解决。对于产量达不到产能问题，我们通过对高、中、低档瓷片生产厂家的走访了解以及我们的试验，得出影响产能的因素大体如下：
① 磨削余量：余量大则产能低，余量少则产能高，但余量太少（双边磨量小于5mm）磨边后会留下R边，铺贴时有凹沟，因此双边余量在7-8mm为宜。
② 素坯厚度：厚则产能低，薄则产能高。
③ 吸水率：吸水率低的产能低，吸水率高产能高，通常吸水率要求内墙瓷片大于14%，地砖大于7%。
④ 施釉厚度：釉层厚产量低；釉层薄产量高。
⑤ 釉 质：脆则产量低，软则产量高。
⑥ 釉 色：亚光产能高，高光产能低。
⑦ 瓷片入机温度：入机温度高，产能低；入机温度低，产能高。
通过对影响产能因素的分述，我们对设备进行了改进，也很好的解决了这一问题。九月份首条风冷式内墙砖磨边、倒角线试制成功，经过厂家的连线生产使用各项技术和质量指标均达到了使用厂家的要求。
风冷式内墙砖磨边、倒角线自投放市场以来，已经逐步被客户接受和认可，瓷片厂家纷纷来厂了解洽谈和实地参观使用厂家，并给予积极的评价。在高亮釉方面（按300×450计，施釉量大于150克）已经有上十个品牌使用，也正因为如此，在石湾鹰牌陶瓷股份有限公司的招标中，立本机械生产的风冷式内墙砖磨边、倒角线以其磨边产量大、磨边质量高、成品率高、消耗低而一举中标。在普通釉方面（按300×450计，施釉量小于140克）已经有几十个品牌使用，最近在福建闽清金陶瓷业有限公司的风冷式内墙砖磨边倒角生产线投产以来，以其产量达6000M2/天每条线（按300×450计）以上，质量达水冷却磨边要求，对角线在小于0.5mm要求的情况下，对角线超标率小于千分之一，耗材消耗与水冷却磨边相同，成品率比水冷却磨边高2%以上等技术经济指标而获得该公司董事长黄祯楚先生的高度赞赏。
佛山市立本机械设备有限公司本着“诚信是立足之本，创新是发展之源”的经营理念，在陶瓷生产企业的鼓励和支持下，将不断进取、不断创新、不断推出为客户创造更多利益的产品和服务。在高亮釉瓷片无水冷却磨边方面带个好头，开个好局，争做行业领跑者。
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